【光伏组件收受接受】光伏组件背板常见成就

1、黄变：在光伏组件层压过程中，使用两层胶膜关于电池截止粘接，使得电池与玻璃和背板合为一体，两层胶膜同样泛泛会有一层须要将短波紫中线截止截止。而背板本身关于紫中光300nm-380nm的耐紫中强度有注定反抗手段，但是部分背板在紫中光的映射下照常会发生发火黄变，导致背板层的分子组成部分被破坏，背板的集体性能下降，同时背板的反射率降低，影响组件的集体输出。含氟材料在没有经过其他从事时本身有耐紫中的手段。若是两层胶膜均没有将短波紫中线截止截止，紫中线会直接导致位于底层的背板变黄。

孕育发生发火影响：首先会使组件的中表很没有美观，另中黄变后的背板会镌汰关于太阳光的反射，进而会影响电池关于太阳光的吸与结果，最终降低组件的功率输出。

2、背板鼓包：电池片存在热斑的位置以及隐形胶带位置都等闲出现背板鼓包，尤其在两个位置出现重叠的景遇下越发等闲出现背板鼓包，紧张是温度下导致材料气化而至。组件在使用过程中，电池片本身吸与的太阳光会有一部分转变成热能，造成组件中部温度升下，EVA内的紫中吸与剂将吸与的紫中光转换成一部分热能，散发到组件中部。同样泛泛来说正常组件的工作温度在70℃-80℃之间，根据测试数据证明，温度升下会关于组件的功率输出造成影响，组件本身的温度每升下1℃，组件的输出功率会呼应的镌汰约1W，果此在背板材料在选型过程中应考虑背板材料的热传导系数。热传导系数和背板本身的基材和因素组成有关，热量紧张靠介质传导。

3、背板条下气泡：背板条造成汇流带之间存在较大梯度，敷设员工没有将EVA条放到位，造成EVA没有很差地截止加添。造成影响：在组件后期使用过程中，气泡会慢慢扩大以及气泡附近的材料会氧化变质，大大地影响组件的使用寿命。

4、背板划伤：本材料本身所自带的成就，在本材料检验过程中没有创造，直接进入消耗车间，敷设后的层压件在传输线上运输时，传输线上尖锐物品关于背板造成划口；修边人员在修边过程中关于背板诱发的侵害。造成影响：背板在组件紧张浸染：防潮湿、防灰尘、绝缘。背板划伤的组件其防潮性大大降低，这样会加速组件的氧化，其防绝缘性能会降低组件的安全性能。增大背板的透水率，进入组件中部的水汽就越多，将直接导致中部电路被腐败，长久使用，组件将失落发电性能，中部电路也会果氧化严重而被破坏，组件寿命就此截止。

5、与EVA粘结层的瑕玷

造成影响：与EVA剥离强度没有敷，使用万能拉力机测量的粘接力小于40N/cm。预防措施：背板在

使用曩昔使用电晕从事，增加背板中表的附着力脱层，同时可能镌汰背板中表灰尘聚集。

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